钢铁冶炼铸坯热成像在线监测
钢铁铸造生产过程中,根据全流程质量管控项目需求及会议讨论意见,需要增加连铸机矫直前铸坯表面测温系统。用扫描红外热成像仪替代原有的手持式点式红外热成像仪,可以更系统的反馈连铸坯实际表面温度分布,满足流程质量管控项目对凝固模型验证、二冷喷淋冷却均匀性评估、以及矫直裂纹的预测和控制功能要求。
连铸坯断面宽度150mm,关键温度900℃左右,所选红外温度热像仪具有穿透水蒸汽和克服10mm以下水层测温能力。热像仪选型上,分辨率640×480、热灵敏度<50mk、帧频达到200Hz的FLIR A615型号可以胜任如此艰巨的任务,满足现场应用需求。
焦平面阵列(FPA) 非制冷氧化钒红外探测器 7.5-14um
探测器时间常数 8ms
红外分辨率 640×480像素
视场角 25°*19°
最小对角距 0.25M
焦距 24.6mm
空间分辨率 0.68mrad
光圈数 1.0
热灵敏度 <50mk
帧频 最高到200Hz辐射图像
调焦方式 自动和手动
光透校正 自动
大气透过校正 自动
反射表面温度校正 自动
数字输入 2 光隔离,10-30vDC
数字输出 2 光隔离,10-30vDC,最大100mA
外部电源 12/24VDC
根据生产情况,每两流铸坯配备一台搭配制冷防护罩的FLIR A615红外红外热成像仪。
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